1. Présentation du produit
Conçu pour une-efficacité à long terme et une production fluide-de gros volumes, notrematrice d'estampage progressiveles systèmes intègrent le poinçonnage, le découpage, le pliage et le gaufrage profond en un seul passage opérationnel automatisé. Optimisé pour le matériel structurel complexe et les panneaux d'appareils-de gros calibre, chaque ensemble d'outillage minimise l'intervention manuelle tout en augmentant considérablement la capacité de coups-par-minute (SPM).
2. Matrice de performances techniques
| Domaine de capacité d'ingénierie | Qualité industrielle standard | Qualité personnalisée à haute-durabilité |
| Domaine d'application cible | Supports, charnières, plaques de montage | Cadres caissonnés emboutis, clips structurels lourds |
| Plage d'épaisseur de la pièce | 0,5 mm à 3,5 mm | 3,5 mm à 6,5 mm (acier allié à haute résistance) |
| Matériau du bloc de matrice et de l'insert | Acier Cr12MoV, SKD11 | DC53, plaquettes en carbure allié |
| Précision de la course d'alimentation | ±0,015 mm | ±0,005 mm (avec pilote d'alimentation servo automatisé) |
| Durée de vie prévue des outils | 800 000 coups | Dépassant 3 000 000 de coups (rébroyable) |
| Correspondance du tonnage des machines à presser | Presses de 80 à 400 tonnes | Presses mécaniques de 500 tonnes à 1 000 tonnes |
3. Principaux avantages structurels
Conception de base de matrice structurelle robuste- :Construit à partir de fonte de qualité supérieure ou de plaques d'acier S45C forgées-épaisses, empêchant la flexion du cadre sous une charge de tonnage extrême pendant les cycles continus de découpage et de perçage.
Disposition optimisée des bandes et économies de matériaux :Notre équipe d'ingénieurs effectue une analyse avancée de la disposition par la méthode des éléments finis (FEM) pour maximiser le rendement en matières premières par bobine, réduisant ainsi la génération de rebuts jusqu'à 18 % par rapport aux configurations d'outillage classiques-en une seule étape.
Interchangeabilité des composants standardisés :Toutes les broches de guidage, bagues, ressorts à gaz à l'azote et plaquettes de coupe sont strictement conformes aux normes internationales MISUMI ou FIBRO, permettant un approvisionnement facile en pièces de rechange dans le monde entier.
4. Flux de travail opérationnel et contrôle qualité
Chaque projet suit une porte de vérification transparente à 5 niveaux :
$$\\text{Tests de matériaux} \\longrightarrow \\text{Simulation DFM} \\longrightarrow \\text{Fil-Usinage de coupe} \\longrightarrow \\text{Essai d'estampage d'échantillons} \\longrightarrow \\text{Certification complète des dimensions CMM}$$
Des échantillons physiques accompagnés de mesures d'inspection complètes sont expédiés avant l'expédition finale.
5. Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Comment gérez-vous les modifications de conception pendant le processus de développement progressif des matrices ?
A:Nous intégrons des plaques d'insertion modulaires dans la conception préliminaire de la matrice. Si des modifications dimensionnelles mineures sont nécessaires après des tests sur échantillons, nous réusinerons ou remplacerons simplement l'insert de station spécifique sans jeter l'ensemble du jeu de matrices.
Q2 : Vos matrices d’estampage progressif peuvent-elles être adaptées aux spécifications de nos presses existantes ?
A:Oui. Avant de finaliser la modélisation 3D de l'outil, nous collectons les paramètres techniques de votre presse (y compris les dimensions du lit de traversin, la hauteur de fermeture, la longueur de course et le sens d'avance) pour garantir une compatibilité de montage à 100 %.
Q3 : Quelles garanties sont fournies concernant la dureté de l’acier à outils et la qualité du traitement thermique ?
A:Tous les matériaux en acier à outils sont fournis avec des certificats de matériaux d'origine. Les inserts subissent un traitement thermique sous vide et des cycles de-détente. Des journaux de test complets de dureté Rockwell (HRC) sont fournis avec le dossier de documentation de la matrice.
Q4 : Comment les matrices sont-elles emballées pour éviter l’humidité et la rouille pendant le long transit maritime ?
A:Les outils sont entièrement nettoyés, pulvérisés avec de l'huile antirouille-résistante-, enveloppés dans un film barrière anti-corrosion VCI scellé sous vide-et sécurisés à l'intérieur de caisses en bois renforcées IPPC-certifiées par fumigation-sans fumigation.
étiquette à chaud: solutions de matrices d'estampage progressives personnalisées pour le matériel industriel robuste, solutions de matrices d'estampage progressives personnalisées en Chine pour les fabricants, fournisseurs et usines de matériel industriel robuste
