Matrice d'estampage de précision en métal pour compresseurs d'appareils et de CVC

1. Architecture d'ingénierie et profil technique

Conçus sur mesure-pour les secteurs de l'électroménager et de la réfrigération CVC, nosmatrice d'estampage en métalLes systèmes offrent des performances exceptionnelles dans les applications d'emboutissage profond-lourd, de pliage-à rayon serré et de perforation multi-trous. Construit avec des cadres moulés Meehanite à haute rigidité ou des plaques d'acier à outils forgées, cet outillage garantit une intégrité structurelle fiable et une formation de joints étanches à la pression pour les boîtiers de compresseur et les composants de l'échangeur de chaleur.

2. Matrice des spécifications opérationnelles

3. Points saillants du processus de base

01. -Affinage en plusieurs étapes-Optimisation du dessin :Présente des rayons de transition simulés par ordinateur-qui redistribuent les forces de tension de déformation lors de l'emboutissage profond, empêchant ainsi la déchirure des parois et la striction du matériau sur les coques de compresseur en acier épais.

02. Contrôle de la pression du coussin hydraulique :Intègre des groupes de ressorts à gaz à l'azote réglables ou des broches de coussin hydrauliques pour maintenir une pression uniforme du support de flan, éliminant ainsi le froissement de la bride sans éraflure de la surface.

03. Ensemble de brides de collier à ailettes à grande vitesse :Spécialement conçu pour les échangeurs de chaleur CVC, permettant d'obtenir un poinçonnage des persiennes très précis et des hauteurs de collier de tube uniformes à des vitesses de presse allant jusqu'à 280 SPM.

4. FAQ technique et guide de demande de renseignements des clients

Q1 : Comment cette matrice d’estampage des métaux résout-elle l’amincissement des parois du matériau et les fissures dans les tirages profonds du boîtier du compresseur ?

A:Nous utilisons des simulations d'étirage FEA-pour concevoir des taux d'étirage incrémentiels entre les stations. Combiné avec des cavités de matrice revêtues de TD- et des lubrifiants d'étirage spécialisés, l'amincissement du matériau est strictement contenu dans 10 à 12 %.

Q2 : Votre outillage peut-il traiter des tôles d'acier galvanisées prérevêtues ou prépeintes sans rayer la finition de surface ?

A:Oui. Nous installons des inserts PVD/DLC polis miroir-et des coussinets de pression en polyuréthane non-non marquants. Cela permet un découpage et un formage à grande vitesse-sans fracturer la couche de zinc ni endommager les panneaux peints des appareils.

Q3 : Quel package de maintenance et de pièces de rechange est inclus avec l’expédition d’exportation ?

A:Chaque matrice d'estampage en métal est livrée avec un kit de pièces 100 % portables (comprenant des poinçons, des ressorts, des broches pilotes et des bagues de matrice supplémentaires), ainsi que des dessins de pièces en 2D et des instructions de démontage étape par étape-par-.

Q4 : Quel est le flux de travail typique d’essai et d’approbation avant l’expédition finale à notre usine ?

A:Nous effectuons des essais T0/T1 sur nos lignes de presse internes 300T-800T, effectuons des contrôles dimensionnels complets sur CMM et des tests d'éclatement sous pression, et livrons des vidéos d'essai HD avec des lots d'échantillons de 50 pièces pour votre évaluation avant expédition.

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