Ingénierie de matrices d'emboutissage personnalisée pour conteneurs métalliques sans soudure

Spécialisé dans l'analyse de déformations complexes, notre service personnalisématrice d'emboutissage profondles systèmes sont conçus pour éliminer les plis, les déchirures et les rayures de surface lors d’opérations sévères d’étirement du métal. Optimisés pour le traitement des plaques d'acier au carbone, d'acier inoxydable et d'alliage, nos outils garantissent une épaisseur de paroi uniforme et une intégrité structurelle extrême pour les cylindres sous pression et les enceintes profondes.

2. Matrice de performance opérationnelle

3. Principales caractéristiques du processus

Simulation avancée CAE AutoForm et optimisation du rayon :Avant l’usinage, chaque géométrie de matrice est soumise à une simulation rigoureuse de formage de tôle CAE. Les rayons d'épaulement de la matrice et les pressions du support de flan sont calculés pour éviter l'amincissement et le froissement du matériau.

Revêtement de surface anti-grippage TD (diffusion thermique) :Les cavités des matrices subissent un traitement spécialisé de diffusion thermique TD, produisant une couche superficielle de carbure de vanadium d'une dureté allant jusqu'à 2 800 HV. Cela évite le soudage à froid et les rayures lors de l'étirage de l'acier inoxydable.

Système de pression de coussin de gaz d'azote de précision :Équipé de ressorts à gaz à azote connectés au collecteur pour garantir une force de serrage constante et finement réglable sur le support de flan pendant toute la course, éliminant ainsi l'épaisseur de paroi inégale.

4. Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Comment vos matrices d'emboutissage profond empêchent-elles la déchirure des flans lors du traitement des coques de cylindres profonds ?

A:Nous optimisons le taux d'étirage (LDR) grâce à des étapes de formage progressives en plusieurs étapes et à un profilage précis du rayon de la matrice CAE. Combinée à la régulation de la pression du coussin d'azote, la répartition des contraintes reste uniforme lors d'une extension profonde.

Q2 : Comment résolvez-vous le problème du grippage superficiel (rayures) lors de l'emboutissage profond de l'acier inoxydable ?

A:Nous appliquons un revêtement TD (Thermal Diffusion) ou utilisons des inserts de matrice en aluminium -bronze Ampco dans les zones d'étirage à haute -friction. Ces matériaux offrent de faibles coefficients de frottement et éliminent l’usure des adhésifs sans nécessiter de lubrifiants lourds excessifs.

Q3 : Ces matrices peuvent-elles être personnalisées pour s'adapter à des presses hydrauliques spécifiques avec des coussins de matrice hydraulique ?

A:Oui. Toutes les bases de matrice sont conçues en fonction des dimensions de votre lit de presse, de la disposition des fentes en T-, des spécifications de hauteur de fermeture et des positions des broches-défonçables pour une compatibilité directe avec le boulonnage-.

Q4 : Quelles procédures de test sont effectuées avant d’expédier le moule d’étirage terminé ?

A:Nous effectuons des essais de presse à grande échelle (tests T1) sur notre-presse hydraulique interne de 1 000-tonnes. Les échantillons physiques sont soumis à une mesure par ultrasons de l'épaisseur de paroi, à un profilage CMM et à des tests d'étanchéité à la pression avant expédition.

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