Sélection des matériaux et durabilité
| Catégorie de composant | Matériau préféré | Dureté (HRC) | Contexte d'application |
| Qualité supérieure | DC53 / SKH-9 | $60 - 64$ | Production à grande-vitesse et-volume élevé |
| Qualité standard | SKD11/D2 | $58 - 62$ | Composants industriels généraux |
| Qualité économique | Cr12MoV | $55 - 58$ | Matériaux à faible tirage- ou de calibre plus épais |
| Base de matrice | Acier S50C/45# | $180 - 220$ HB | Support structurel et stabilité |

Capacités d'outillage
Dimensions maximales de la matrice :Jusqu'à 3 500 $ \\text{ mm} \\times 1 500 \\text{ mm}$
Épaisseur d'estampage :0,2 $ \\text{ mm}$ à 12 $ \\text{ mm}$
Compatibilité de la presse :25 $\\text{T}$ à 1 200 $\\text{T}$ Presses mécaniques/hydrauliques
Contrôle de tolérance :Linéaire $\\pm 0,01\\text{ mm}$, Angulaire $\\pm 0,5^\\circ$
Format de sortie :2D (DWG, DXF), 3D (STP, STEP, IGS)

Avantages principaux
Structure à haute-rigidité
Chaquemoule d'estampageest conçu avec un jeu de matrices renforcé pour éliminer la déflexion pendant la course vers le bas. Cette rigidité est cruciale pour maintenir la concentricité des trous poinçonnés et la netteté des bords cisaillés.
Traitement thermique avancé
Nous ne nous contentons pas de « traiter thermiquement » notre acier. Nous utilisonstrempe sous vide et traitement cryogéniquepour assurer une structure martensitique uniforme. Cela se traduit par un outil qui ne se contente pas de fonctionner -il dure, résistant à l'écaillage et à l'usure abrasive.
Capteur-Sécurité intégrée
Pour éviter les « doubles-coups coûteux » ou les erreurs d'alimentation, nous pouvons intégrer des capteurs électroniques dans vos matrices progressives. Cette approche d'outillage intelligent protège votre investissement et réduit les taux de rebut.
Gestion optimisée des rebuts
Nos conceptions sont dotées d'un-dégagement des chutes de précision et de canaux d'assistance pneumatique-pour garantir que les déchets tombent proprement, empêchant ainsi le "tirage des chutes" qui pourrait endommager la pièce ou la surface de la matrice.
Processus de fabrication à cycle complet-
Examen technique :Nous effectuons uneÉtude de faisabilité de l'outillagesur vos modèles 3D.
Usinage CNC et EDM :Fraisage à grande-vitesse et coupe à fil à déplacement lent-pour les plaquettes critiques.
Assemblage de précision :Les maîtres outilleurs-ajustent les composants à la main pour garantir un alignement parfait.
Essai T1 :Nous testons le moule dans des conditions qui simulent votre environnement de production réel.
Contrôle qualité :Vérification à l'aide de MMT (Machine à Mesurer Coordonnées) et de projecteurs optiques.
7. FAQ
Q : Comment garantissez-vous la durée de vie du moule d’estampage ?R : Chaque moule est livré avec un manuel de maintenance et un nombre de courses garanti. Nous utilisons des aciers importés de première qualité et fournissons des pièces de rechange essentielles (poinçons, ressorts, inserts) avec l'envoi initial.
Q : Pouvez-vous manipuler des matériaux à haute-résistance à la traction ?R : Oui. Pour les matériaux comme l'acier inoxydable ou l'acier automobile à haute résistance, nous utilisons des revêtements spécialisés (TICN/TD) et des systèmes de ressorts robustes pour répondre aux exigences de tonnage plus élevé.
Q : Est-il possible de modifier la matrice après les premiers échantillons ?R : Notre approche de conception modulaire permet des ajustements mineurs dans les dimensions ou la géométrie sans avoir besoin de reconstruire l'intégralité de la base de matrice.
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