Les moules d'extincteurs que nous produisons sont formés par emboutissage en une seule fois. Tout d'abord, placez la plaque dans le moule pour le poinçonnage, puis placez-la dans le moule d'emboutissage pour l'emboutissage et l'étirage. Nous recommandons d'utiliser une embouchure en carbure comme matériau du moule. De cette façon, la durée de vie du moule peut être considérablement améliorée.
Nous sommes spécialisés dans la production de pièces d'emboutissage en métal et de matrices d'emboutissage. Clients coopératifs connus existants : Haier Group, Shanxi Coking Coal Group, Hanken Mechanical and Electrical, etc.
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détails du produit |
Informations sur la société |
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Nom du produit |
Moule de formage unique pour extincteur |
Principaux produits |
Matrice d'emboutissage Pièces d'emboutissage |
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Application |
Équipement d'incendie |
Forces productives |
Estampillage : 2-3 millions pièces/mois |
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Matériel |
ST14-ST16S |
Moule : 40-60 ensembles/mois |
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Pièces Standards |
MISUMI |
Certificats associés |
ISO 9001 |
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Planéité du modèle |
+/--0,005 mm |
Emballer |
Selon les exigences du client |
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Quantité |
1 jeu |
Champ d'application |
Aviation, automobile, électroménager, médical, quincaillerie, construction |
Caractéristiques d'une bonne matrice d'emboutissage profond
Les caractéristiques d'un bon outil d'emboutissage profond dépendent du type de métal à former, de la forme de l'objet à produire et des exigences spécifiques du processus de production. D'une manière générale, un bon outil d'emboutissage profond doit avoir les caractéristiques suivantes :
Résistance et dureté : Les moules doivent être fabriqués à partir de matériaux durables et résistants à l'usure, tels que l'acier ou le carbure de tungstène, pour résister à la haute pression et aux contraintes mécaniques lors de l'emboutissage profond.
Précision : Afin d'assurer une déformation uniforme du métal et une bonne finition de surface de l'objet final, le moule doit être conçu et fabriqué avec une grande précision.
Géométrie précise : La géométrie du poinçon et de la matrice doit être précise et répondre aux exigences spécifiques de la forme de l'objet produit.
Facilité de démontage et d'entretien : La conception des poinçons et des matrices doit permettre un démontage et un entretien aisés des pièces afin de garantir la possibilité de remplacer les pièces endommagées ou usées.
Adaptabilité : les matrices d'emboutissage doivent être conçues pour s'adapter à différentes configurations d'emboutissage, telles que l'utilisation de plusieurs poinçons et matrices, afin de maximiser la flexibilité dans le processus de production.
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